Процес производње војне униформе

Након што тканина стигне у фабрику, она се подвргава контроли количине, као и инспекцији њеног изгледа и унутрашњег квалитета. Користе се само тканине које задовољавају производне захтеве. Пре масовне производње, врши се техничка припрема, укључујући израду процесних листова, узорака узорака и узорка одевних предмета. Производња прелази у следећу фазу тек након што клијент потврди узорак одеће. Тканине се секу и шивају у полупроизводе. Неке ткане тканине, након што се прераде у полупроизводе, могу захтевати даље процесе завршне обраде према посебним захтевима, као што су прање одеће, прање песком и ефекти наборања. Коначно, након помоћних процеса као што су шивање рупица и дугмади, и пресовање, производи се проверавају на квалитет, а затим се пакују и складиште.

Одржавање квалитета тканине је кључно за контролу квалитета финалног производа. Прегледом и мерењем улазне тканине, стопа аутентичности одеће може се ефикасно побољшати. Инспекција тканине укључује два главна аспекта: квалитет изгледа и унутрашњи квалитет. Инспекција изгледа се фокусира на откривање недостатака као што су оштећења, мрље, недостаци ткања и разлике у боји. Дефекти који утичу на изглед треба да буду обележени током инспекције како би се избегла њихова употреба при резању. Унутрашњи квалитет углавном укључује брзину скупљања, постојаност боје и тежину (мм, унце). Додатке као што су еластичне траке, топљиве међуподставе и рајсфершлуси такође треба прегледати. Прибор који не испуњава услове се не користи у производњи.

Пре масовне производње, техничко особље мора завршити радове техничке припреме. Техничка припрема укључује израду процесних листова, узорака узорака и узорка одевних предмета. Ова припрема обезбеђује несметану масовну производњу и да финални производ испуњава захтеве клијената.

Процесни лист је водећи документ у обради одеће. Он наводи детаљне захтеве за спецификације одеће, шивење, пресовање и паковање, као и детаље као што су подударање додатака и густина шавова. Сви кораци обраде треба стриктно да прате захтеве наведене у листи процеса.

Узорци узорака морају бити тачне величине и потпуни у спецификацији, са прецизним подударањем линија контуре. Узорак треба да назначи број стила одеће, део, спецификацију, смер зрна и захтеве квалитета, и да има композитни печат узорка на релевантним шавовима.

Пре сечења, треба нацртати дијаграм распореда на основу узорка. Основни принципи за распоред су „потпуни, разумни и економични“. Главни захтеви процеса сечења су следећи:

1.Током вучења материјала, проверите количину и избегавајте недостатке.

2.Различите серије обојених или испраних тканина треба да се секу одвојено како би се спречиле разлике у боји на истој одећи. За тканине са разликама у боји треба извршити распоред разлика у боји.

3.Уверите се да је зрно тканине равно и да смер зрна делова одеће испуњава захтеве процеса.

4.За пругасте или кариране тканине, прецизно поравнајте и поставите пруге или чеке у сваком слоју како бисте осигурали континуитет и симетрију на одећи.

5.Сечење треба да буде прецизно са равним и глатким линијама. Слојеви тканине не би требало да буду превише дебели, а сечење не би требало да одступа од слојева тканине.

6.Изрежите према ознакама за поравнање на узорку узорка.

7.Када користите ознаке конусних рупа, уверите се да не утичу на изглед одеће. Након сечења, пребројите и прегледајте делове, повежите их у складу са спецификацијама одеће и причврстите ознаке са бројевима стилова, деловима и спецификацијама.

Шивење је централни процес у производњи одеће и може се класификовати на машинско и ручно шивење, у зависности од стила и технике. Шивење се врши у процесу монтажне линије.

Интерфејс се обично користи у обради одеће како би се поједноставио процес шивења, обезбедио уједначен квалитет, спречио деформација и боре и допринео обликовању одеће. Типови повезивања првенствено укључују неткане тканине, ткане тканине и плетене тканине. Избор интерфејса треба да одговара тканини и површини одеће, са прецизном контролом времена лепљења, температуре и притиска за оптималне резултате.

Рупе за дугме и дугмад на одевним предметима обично се обрађују машинама. Кључне тачке које треба узети у обзир за рупице за дугмад укључују:

1.Правилно постављање рупица за дугмад.

2.Усклађивање величине рупице за дугме са величином и дебљином дугмета.

3.Правилно отварање рупица за дугмад.

4.За растегљиве (еластичне) или веома танке тканине, размислите о појачавању рупица за дугмад додатном тканином на унутрашњем слоју. Шивање дугмади треба да одговара положају рупице за дугме како би се избегло изобличење или неусклађеност одеће. Обратите пажњу на количину и снагу конца за шивење који се користи за дугмад како бисте спречили одвајање дугмади и обезбедите довољно намотавање конца за дебеле тканине.

Прешање је кључни корак у преради одеће, често резимиран изреком „30% шивење, 70% пресовање“. Избегавајте следеће проблеме:

1.Прегревање или продужено притискање изазива сјај или печење на површини одеће.

2.Мале боре или дефекти притиска на површини одеће.

3.Пропуштена подручја за притисак.

Контрола треба да се врши током читаве обраде, а свеобухватна инспекција готових производа је неопходна пре паковања и складиштења како би се обезбедио квалитет. Главни садржај прегледа готове одеће укључује:

Да ли стил одговара потврђеном узорку.

Усклађеност са процесним листовима и захтевима узорка одеће за величину и спецификацију.

Исправност шивења и уредност шавова.

За тканине са узорком, проверите да ли су шаре и пруге исправно поравнате.

Исправност зрна тканине, присуство недостатака или мрља.

Разлике у боји унутар истог одевног предмета.

Квалитет пресовања.

Адхезија међуфаза и одсуство цурења лепка.

Чистоћа крајева конца.

Комплетност одевних додатака.

Исправност ознака величине, ознака за негу и заштитних знакова и њиховог позиционирања на одећи.

Укупан облик одеће.

Усклађеност паковања са захтевима.

Паковање одеће може бити или висеће или у кутијама, при чему кутије обично имају и унутрашње и спољашње паковање.

Унутрашње паковање подразумева стављање једног или више одевних предмета у пластичну кесу, при чему број стила одеће и величина одговарају онима наведеним на кеси. Паковање треба да буде уредно и естетски пријатно. Можда ће бити потребан посебан третман за одређене стилове, као што су одевни предмети који се увијају, који треба да се умотају да би се одржао облик. Спољно паковање обично укључује папирне кутије, које се пакују према захтевима клијента или упутствима за процесне листове, укључујући комбинације величина и боја. Типови паковања укључују мешовиту боју и величину, једну боју и величину, мешовиту боју појединачну величину и једнобојну мешану величину. Осигурајте тачну усклађеност количине, боје и величине приликом паковања. Спољна кутија треба да има етикете које указују на клијента, луку за отпрему, број кутије, количину, порекло итд., а садржај треба да одговара стварној роби.