Процес обликовања непробојне кациге

Процес инфузије смоле уз помоћ вакуума (ВАРИ) је да се евакуише вакуум врећа која садржи префабриковани калуп за шлем отпоран на метке и да се искористи флуидност смоле за екстракцију смоле под вакуумом и негативним притиском, тако да је смола импрегнирана влакнима за ојачање. Процес припреме композитних материјала се затим очвршћава на одређеној температури. ВАРИ дијаграм процеса приказан је на слици 5.

Експериментатори су користили процес пресовања смоле уз помоћ вакуума (ВАРТМ) да би припремили тродимензионални арамидни шлем који се спаја у углове.

Резултати истраживања показују да добијени шлем нема очигледне боре и има добре перформансе. На основу ВАРТМ процеса, тестери су прво користили технологију драпе помоћу вакуума (ВАДТ) да равно положе арамидну тканину на калуп, а затим су користили ВАРТМ процес за припрему шкољке кациге. Ова метода комбиновања два процеса не захтева сечење и произведена кацига је без бора. Даљи резултати испитивања показују да је горња кривина ове кациге већа од бочних и позади, а перформансе заштите од удара су добре.

Механизам компресијског обликовања је да се предформа и смола стављају у калуп, да се сировине под притиском и загревају кроз опрему и да се искористи флуидност смоле под топлотом и притиском да би се у потпуности инфилтрирала предформа, а затим учврстила и формирала. Процес компресионог пресовања има карактеристике ниског губитка сировине и високог степена завршености.

У овом процесу, параметри као што су притисак, температура и време утичу на перформансе пресованих делова балистичког шлема. Тестери су открили да притисак очвршћавања утиче на садржај смоле, што заузврат утиче на механичка својства пресованих делова, док температура очвршћавања и време очвршћавања углавном утичу на степен топљења и влажење пресованих делова.

Након одређивања температуре и времена обликовања, тестери су променили притисак калупа да би припремили композитне материјале тканине од угљеничних влакана/полиамида 6 (ЦФФ/ПА6).

Резултати показују да се повећањем притиска у одређеном опсегу повећава квашење и чврстоћа међуслоја композитног материјала, а механичка својства се побољшавају. Због високе ефикасности и ниске потрошње енергије процеса пресовања, као и стабилних и поузданих перформанси припремљених композитних материјала, овај процес се брзо развио и има добре изгледе за примену. Шематски дијаграм процеса обликовања је приказан на слици 6.